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Nilo® 48
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Nilo® 48

Disponibles en cualquiera de las "opciones de perfil"

Una aleación de níquel-hierro de expansión controlada con un 48% de contenido en níquel. Su coeficiente de expansión térmica se diseñó para igualar al de los vidrios sódico-cálcico y de plomo blando. Esta aleación también presenta un punto de inflexión alto.

Nilo® 48 también se conoce como Invar 48 y Magnifer 50.

Composición química Especificaciones Nomenclaturas Características clave Aplicaciones típicas
Elemento Min % % máx.
Ni 48.00 nominal
Fe bal
Mn 0.80
Si 0.30
C 0.05
Cr 0.25
P 0.025
S 0.03
Al 0.10
ASTM F30 W.NR 1.3922
W.NR 1.3926
W.NR 1.3927
UNS K94800
AWS 092
Coeficiente de expansión térmica diseñado para igualar al de los vidrios sódico-cálcico y de plomo blando.
Punto de inflexión alto.
Termostatos industriales que funcionan a temperaturas de hasta 450°C (840°F)
Juntas de vidrio-metal
Densidad 8.2 g/cm³ 0.296 lb/in³
Punto de fusión 1450°C 2640°F
Punto de inflexión 460°C 860°F
Conductividad térmica 16.7 W/m•°C 116 btu•in/ft2•h°F
Coeficiente de expansión 8.5 µm/m °C (20 – 100°C)
8.3 – 9.3 µm/m °C (20 – 300°C)
4.7 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F)
4.6 – 5.2 x 10-6 in/in °F (70 – 572°F)
Tratamiento térmico de piezas terminadas
Las aleaciones Nilo se suelen suministrar y utilizar en estado recocido (el trabajo residual en frío deforma los coeficientes de la expansión térmica).
Los tiempos de recocido pueden variar en función del espesor de la sección.
Tipo Temperatura Tiempo (h) Enfriamiento
°C °F
Recocer 850 – 1000 1560 – 1830 0.5 Aire o agua
Propiedades
Estado Resistencia a la tracción aprox. Temperatura operativa aprox.
N/mm² ksi °C °F
Recocido 450 – 550 65 – 80 up to +450 up to +840
Trefilado duro 700 – 900 102 – 131 up to +450 up to +840

Los rangos de resistencia a la tracción anteriores son típicos. Si requiere unos valores distintos, solicítenoslos.

*Nombre comercial del grupo de empresas Special Metals

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