Alliage Ni-Span-C 902* Caractéristiques
*Nom commercial de Special Metals Group
- UNS N09902
- AWS 080
Normes applicables :
- AMS 5225
Alliage de nickel-fer-chrome durcissable par précipitation, présentant des caractéristiques exceptionnelles de coefficient thermoélastique contrôlable et une excellente résistance à l'oxydation dans les atmosphères haute température. Cet alliage peut être traité afin d'offrir un module d'élasticité constant à des températures allant de -45 à +65oC (-50 à +150oF).
| Bonnes propriétés mécaniques à haute température | Non |
| Résistance à la corrosion à température ambiante | Non |
| Résistance à la corrosion et bonnes propriétés mécaniques à haute température | Non |
| Résistance à l'oxydation | Oui |
| Durcissable par précipitation | Oui |
Principales applications :
- Ressorts des applications de précision comme les montres et
les machines à peser
| Composition chimique approximative | |
| Ni | 41 - 43,5% |
| Cr | 4,9 - 5,75% |
| Ti | 2,2 - 2,75% |
| Fe | 48% |
| Propriétés | ||
| DENSITÉ | 8,05 g/cm3 | 0,291 livres/pouce3 |
| POINT DE FUSION | 1480 oC | 2700 oF |
| COEFFICIENT D'EXPANSION | 7,6 µm/m °C (20 - 100°C) |
4,2 x 10-6 pouce/pouce °F (70 - 212°F) |
| MODULE DE CISAILLEMENT | 62 - 69 kN/mm2 | 8993 - 10008 ksi |
| MODULE D'ÉLASTICITÉ | 165 - 200 kN/mm2 | 23932 - 29008 ksi |
| CONDITION DE FOURNITURE | TRAITEMENT THERMIQUE (APRÈS FORMATION) |
| État de ressort Pour de bonnes propriétés globales : |
Vieillir à 650°C (1200°F) pendant 2 heures et refroidir à l'air. |
| Pour un maximum de stabilité : | 1. Egaliser les contraintes à 400°C (750°F) pendant 2 heures et refroidir à l'air et 2. Durcir par vieillissement à 650°C (1200°F) pendant 2 heures et refroidir à l'air. |
| Pour un minimum d'hystérèse et un faible coefficient thermoélastique : | Egaliser les contraintes à 400°C (750°F) pendant 2 heures et refroidir à l'air. |
(Les applications de très haute précision exigent que chaque lot subisse un essai pilote pour déterminer le traitement thermique spécifique nécessaire pour produire le coefficient thermoélastique requis).
| ÉTAT | RESISTANCE APPROX À LA TRACTION | TEMPÉRATURE DE SERVICE APPROX | ||
| Recuit | 450 - 650 N/mm2 | 65 - 94 ksi | -45 à +65°C | -50 à +150°F |
| (pour les applications à module constant) | ||||
| État de ressort | 900 - 1 100 N/mm2 | 131 - 159 ksi | -45 à +65°C | -50 à +150°F |
| (pour les applications à module constant) | ||||
| État de ressort + Vieilli | 1300 - 1 500 N/mm2 | 189 - 218 ksi | -45 à +65°C | -50 à +150°F |
| (pour les applications à module constant) | ||||
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